6月24日，中国机械冶金建材工会全国委员会与中国钢铁工业协会联合发布“全国重点大型钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”评审结果。安阳钢铁股份有限公司3号高炉荣获4000m³及以上高炉组“创先炉”称号，3号烧结机荣获500m²及以上烧结机组“创先炉”称号，展现了安阳钢铁股份有限公司（600569.SH）在节能降耗领域的技术实力与创新成效。

安阳钢铁始终将节能降耗作为绿色低碳发展的核心抓手，建立“精益管理标准化体系”，从制度建设、技术创新、设备改造三方面协同发力。3号高炉在2024年通过实施“稳定边缘，强化中心”的装料制度，确保炉况长期稳定，同时完成1号-3号热风炉节能改造，使入炉风温保持在1200℃以上。此外，新上的休风煤气回收项目实现了休送风期间煤气全回收，配合9月份的节能改造，开炉后燃料消耗较改造前降低约10kg/t。3号烧结机通过多项技术创新降低能耗，推行“厚料低碳”操作，将料层厚度从800mm提升至820mm以上，内返配比降低2%；实施点火炉微负压改造，煤气消耗下降25%；投用烟气换热项目，吨矿回收蒸汽18.37kg，并通过余热发电系统提升能源利用率。

据了解，本次竞赛以贯彻落实党中央、国务院关于碳达峰、碳中和的重大战略决策为核心目标，聚焦钢铁生产设备的能耗控制与工艺优化，旨在通过全国重点企业对标比拼，推动钢铁行业绿色低碳高质量发展。竞赛覆盖高炉、转炉、烧结机等核心生产设备，经专家组对能耗指标、技术创新、运行稳定性等多维数据的综合评审，最终筛选出各吨位级别的冠军炉、优胜炉与创先炉。业内人士指出，安阳钢铁此次双设备获奖，凸显了其在节能减排技术攻坚中的硬核实力。